Производство
Полный контроль от сырья до готовой продукции
Наше полностью интегрированное производство состоит из четырёх основных участков.
УЧАСТОК СМЕШИВАНИЯ
Обладая мощностью переработки 10 000 тонн резины в год и опытным коллективом, Nur Kauçuk удовлетворяет как потребности собственного производства в смесях, так и запросы отрасли. Перерабатываются многие виды резинового сырья, в частности EPDM, натуральный каучук, SBR, NBR, BR, CR, Viton и силикон. Четыре закрытых смесителя на смесительном участке отвечают требованиям как чёрного, так и цветного смешивания; автоматические системы загрузки и подачи обеспечивают производство в чистой и точной среде. Благодаря компьютеризированным участкам взвешивания химикатов и печей человеческие ошибки исключаются. Каждая произведённая смесь испытывается в соответствии с требуемыми заказчиком характеристиками и допусками. Для контроля качества смесей периодические испытания проводятся внутри компании, а при необходимости — в аккредитованных внешних лабораториях.
ПРОИЗВОДСТВО ПРОФИЛЕЙ
На нашем профильном участке вулканизация осуществляется с помощью туннельной системы горячего воздуха. Вся продукция, сходящая с линии, непрерывно измеряется автоматической измерительной машиной в соответствии с допусками, заданными заказчиком. С помощью режущих машин различных размеров и спецификаций резка может выполняться как в начале линии (inline), так и в обычном режиме с очень высокой точностью допусков (+/- 0,1 мм). Все типы шрифтов, запрошенные заказчиком, могут быть нанесены на профиль цифровой печатной машиной нужным образом. С помощью сварочной машины вулканизации изделиям придаётся окончательная форма в различных видах и при высоком натяжении. Автоматические намоточные машины используются для быстрой и без деформаций намотки изделий, выходящих из туннеля горячего воздуха.
ЛИТЕЙНЫЙ ЦЕХ
Все экструзионные и литьевые формы, используемые в производстве продукции, изготавливаются специалистами технического персонала в нашем цехе пресс-форм, оснащённом токарными, фрезерными станками, обрабатывающим центром с ЧПУ, проволочно-эрозионным оборудованием, автоматическими плоскошлифовальными станками, сверлильным, сварочным оборудованием и материалами для финишной обработки.
ЛАБОРАТОРИЯ
Новые рецептуры разрабатываются с использованием различных видов резины и химикатов; эти рецептуры смешиваются в закрытом смесителе лабораторного масштаба. Полученные смеси подвергаются различным статическим и механическим испытаниям до и после вулканизации, проверяется их соответствие требуемым характеристикам. Будучи резиновой лабораторией европейского уровня, Nur Kauçuk использует эти возможности для разработки новых рецептур смесей в соответствии с различными стандартами и особыми запросами заказчиков, для контроля качества при приёмке сырья, испытания первого изделия и контроля серийного производства.